PP-EPDM-Regranulat ist ein recycelter Kunststoff auf Basis von Polypropylen mit Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), der sich besonders für den Spritzguss schlagzäher und flexibler Bauteile eignet. Es verbindet die Steifigkeit und gute Fließfähigkeit von PP mit der Elastizität und Temperaturbeständigkeit von EPDM — ein Werkstoff, der im Spritzguss überall dort eingesetzt wird, wo Neuware durch ein wirtschaftlicheres Rezyklat ersetzt werden soll.
Was ist PP-EPDM und warum eignet es sich für den Spritzguss?
PP-EPDM ist ein Polymerblend: eine Polypropylen-Matrix mit eingelagerter EPDM-Kautschukphase. Diese Kombination macht das Material schlagzäh und kältebeständig, ohne die gute Spritzgießbarkeit von PP zu verlieren. Als Regranulat (Rezyklat) behält PP-EPDM diese Eigenschaften bei reproduzierbaren Parametern — Voraussetzung für einen stabilen Spritzgussprozess.
Verarbeitungsparameter im Spritzguss
Für die Verarbeitung von ASEO PP-EPDM-Regranulat im Spritzguss gelten folgende Richtwerte:
- Zylindertemperatur: 220–240 °C (empfohlener Bereich).
- MFI: typisch 8–20 g/10 min (230 °C/2,16 kg nach ISO 1133) — gute Fließfähigkeit für mittelkomplexe Bauteile.
- Werkzeugtemperatur: 20–40 °C, je nach Wandstärke und gewünschter Oberfläche.
- Trocknung: in der Regel nicht zwingend (PP ist nicht hygroskopisch), bei Bedarf 2–3 h bei 80 °C.
- Einspritzdruck: moderat — die EPDM-Phase verbessert das Fließverhalten in dünnwandigen Bereichen.
Die genauen Werte je Charge stehen im technischen Datenblatt (TDS), das ASEO mitliefert.
Eigenschaften von PP-EPDM-Regranulat
- Schlagzähigkeit — auch bei niedrigen Temperaturen, dank der EPDM-Phase.
- Flexibilität und Elastizität — höher als bei reinem PP-Regranulat.
- Temperatur- und Witterungsbeständigkeit — geeignet für Außen- und Unterbodenanwendungen.
- Chemische Beständigkeit gegenüber vielen Säuren und Laugen.
Typische Anwendungen im Spritzguss
PP-EPDM-Regranulat im Spritzguss wird vor allem dort eingesetzt, wo Schlag- und Temperaturbeständigkeit gefragt sind:
- Automobilindustrie — Innenraumelemente, Abdeckungen, Unterbodenteile, Stoßfängerkomponenten.
- Industriebehälter — schlagfeste Kisten, Paletten, Transportbehälter.
- Schwingungsdämpfung — Bauteile, die Elastizität und Dauerhaltbarkeit verbinden müssen.
Häufige Verarbeitungsprobleme — und wie man sie vermeidet
- Schwankende Bauteilqualität → Ursache ist meist ein inkonsistenter MFI des Rohstoffs. Ein Regranulat mit dokumentiertem, homogenisiertem MFI (wie bei ASEO) stabilisiert das Prozessfenster.
- Oberflächenfehler → Fremdstoffanteil im Rezyklat. Doppelt schmelzefiltriertes Material hält den Fremdstoffanteil unter 2 %.
- Maßabweichungen → Werkzeug- und Zylindertemperatur eng an den TDS-Werten führen.
Qualität und Dokumentation
Reproduzierbarer Spritzguss steht und fällt mit der Qualität des Rezyklats. ASEO PP-EPDM-Regranulat kommt mit RecyClass-Prozesszertifikat (EN 15343:2007, ISO 22095:2020) und vollständiger regulatorischer Dokumentation — siehe Genehmigungen und Zertifikate.
PP-EPDM-Regranulat von ASEO
Mehr technische Details und Parameter finden Sie auf der Produktseite PP-EPDM-Regranulat schwarz, Spritzguss, einen Überblick über alle Linien im Regranulat-Angebot. Fordern Sie ein kostenloses 25-kg-Muster an und prüfen Sie die Verarbeitung in Ihrem eigenen Werkzeug.