Regranulat ist ein Kunststoff-Sekundärrohstoff, der durch mechanisches Recycling von Kunststoffabfällen entsteht und in Form von Granulat (kleinen Körnern) zur erneuten Verarbeitung im Spritzguss oder in der Extrusion vorliegt. Im deutschen Sprachgebrauch wird Regranulat häufig auch als Rezyklat bezeichnet — beide Begriffe meinen denselben recycelten Kunststoff, der Neuware (Virgin-Material) ganz oder teilweise ersetzt.
Regranulat oder Rezyklat — gibt es einen Unterschied?
Im Kern nein. Rezyklat ist der übergeordnete Begriff für jeden aus Abfällen zurückgewonnenen Kunststoff. Regranulat bezeichnet die konkrete Lieferform dieses Rezyklats: zu Granulat aufbereitet, mit definierten und reproduzierbaren Eigenschaften. Ein Verarbeiter, der „PP-Rezyklat“ einkauft, erhält es in der Praxis fast immer als Regranulat. ASEO produziert PP- und HDPE-Rezyklat ausschließlich als hochwertiges Regranulat mit dokumentierten Parametern.
Wie wird Regranulat hergestellt?
Die Herstellung von Regranulat bei ASEO umfasst fünf Stufen:
- Sortierung des Einsatzmaterials nach Polymertyp (PP, HDPE) und Farbe.
- Heißwäsche bei 60–80 °C mit Dekontamination zur Entfernung von Etiketten, Klebstoffen und Verschmutzungen.
- Zerkleinerung und Homogenisierung zur Angleichung von MFI und Dichte zwischen den Chargen.
- Extrusion und Granulierung bei 180–250 °C mit Schmelzefiltration.
- Qualitätskontrolle — Messung von MFI (ISO 1133), Dichte (ISO 1183), Schlagzähigkeit und Verunreinigungsgrad.
Regranulat, Neuware, PCR und PIR — die Unterschiede
Beim Einkauf von Rezyklat sind vier Begriffe entscheidend:
- Neuware (Virgin) — fabrikneuer Kunststoff aus Erdöl, ohne Recyclinganteil.
- Regranulat / Rezyklat — recycelter Kunststoff, der Neuware ersetzt.
- PCR (Post-Consumer Recycled) — aus Post-Consumer-Abfällen (Verpackungen, Behälter aus dem Verbraucherbereich). Nur PCR zählt für die PPWR-Rezyklatquoten.
- PIR (Post-Industrial Recycled) — aus Produktionsabfällen der Industrie, nicht aus dem Verbraucherbereich.
Qualitätsparameter: MFI, Dichte und Reinheit
Die Eignung eines Regranulats für die Produktion entscheidet sich an drei Kennwerten, die ASEO je Charge im technischen Datenblatt (TDS) dokumentiert:
- MFI (Melt Flow Index) — der Schmelzflussindex nach ISO 1133 (230 °C/2,16 kg für PP, 190 °C für HDPE). Niedriger MFI = höhere Viskosität, gut für Extrusion; hoher MFI = bessere Fließfähigkeit, gut für dünnwandigen Spritzguss.
- Dichte — nach ISO 1183, typisch 0,90–0,93 g/cm³ für PP und 0,94–0,97 g/cm³ für HDPE.
- Reinheit — bei ASEO-Regranulat liegt der Fremdstoffanteil dank doppelter Schmelzefiltration unter 2 %.
Wofür wird Regranulat eingesetzt?
Regranulat ersetzt Neuware überall dort, wo reproduzierbare Parameter und ein wettbewerbsfähiger Preis zählen: Industrie- und Konsumverpackungen (Eimer, Kisten, Paletten, Flaschen), Bauwesen (Rohre, Profile, Geomembranen), Automobilindustrie (Innenraum- und Unterbodenteile) sowie Haushaltsgeräte. Mit der EU-Verpackungsverordnung PPWR werden Mindestquoten für Rezyklatanteile bis 2030 verbindlich — Regranulat wird damit zur regulatorischen Notwendigkeit.
Woran erkennt man hochwertiges Regranulat?
An der Dokumentation. Hochwertiges Regranulat kommt mit technischem Datenblatt und überprüfbaren Zertifikaten:
- RecyClass — Prozesszertifizierung nach EN 15343:2007 (Rückverfolgbarkeit) und ISO 22095:2020 (Chain of Custody).
- BRCGS Global Standard for Packaging Materials — international anerkannter Sicherheits- und Qualitätsstandard.
- EN 15343:2007 — Norm für die Rückverfolgbarkeit und Bewertung des Rezyklatanteils.
Alle Nachweise finden Sie auf der Seite Genehmigungen und Zertifikate.
Regranulat von ASEO
ASEO Recykling System produziert PP- und HDPE-Regranulat (Rezyklat) mit dokumentierten Parametern und vollständiger regulatorischer Dokumentation. Zum vollständigen Regranulat-Angebot gehören unter anderem HDPE-Regranulat und PP-EPDM-Regranulat. Fordern Sie ein kostenloses 25-kg-Muster an und testen Sie das Material vor dem Vertrag.